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果,若不佳,应前后移动除铁器,直 至达到最佳效果为止,以及调整吊高 距离。
卸铁皮带向前进方向右侧跑偏调整 方法:将两侧的轴承调节装置均等地 调节,使从动滚筒与皮带前进方向成 直角,然后在皮带跑偏侧使滚筒端向 前进方向挪动距离,或者使皮带跑偏 侧对面滚筒后退一段距离。
卸铁皮带向前进方向左侧跑偏调整 方法。可使左侧的滚筒端按同样尺寸 向后方向挪动,也可使右侧的滚筒前 移同样尺寸,然后用轴承调整装置进 行微调。
9.除铁器、附属配件及电气控制柜 应在室内存放,不能受潮,Hale Waihona Puke Baidu及受到 雨水冲洗,严禁露天存放。
的供给装置,也是整台除铁器运行的 控制装置,除铁器吊装完毕,可按电 器接线图将除铁器电源接好;
于2m/s),除铁器可安装在滚筒前位 置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器 位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采 用非导磁材料)。
两种吊装方式: ·QX—A 式吊装 四条链索挂在 双轨或单轨行走小车上 ·QX—B 式吊装 四条拉杆分别 吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距
2.控制柜应置于少尘、干燥、无雨 雪侵袭、通风良好且便于操作和观察 的地方;
导线及紧固件有无因长途运输而造 成的松动或损坏,接线应正确区分输 出和输入端;
4.控制柜至少每季除尘一次,并检 查各电气接点有无松动,有一定的问题及 时修复;
5.如硅整流二极管损坏,应选用相 同型号的二极管更换,但一定要注意二 极管上的符号“ ”极性是否与原用 的相同,否则不能更换;
磁系统产生了强大的磁场,当输送机 上的散状物料经过除铁器下方时,混 杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力 作用下被吸起,由运行的卸铁皮带连 续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁 磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱 中。 四、安装
1.安装前先检查电磁除铁器的线圈 绝缘电阻应不低于 lOMΩ,如因受潮 绝缘电阻下降,应检查处理,达到使 用要求后,方准使用。
周围的粉尘进行清理,对各轴承定期 加油。对三角带或链条张紧程度经常 做调整,发现损坏按时换同型号 三角带或链条。
·SP—B 式吊装 四条拉杆分别吊 在四个固定吊点上。 五、使用注意事项
1.若停机时间比较久,再次使用时, 一定要进行对减速电机及线圈的电气 性能进行全方位检查,本机应可靠接地。
2.除铁器工作时,附近有强大磁场, 所以在其周围不得放置仪器仪表等, 工作人员不得持锐利铁件靠近,以防 伤人事故发生。
3.在运输皮带上,为了尽最大可能避免铁件从 除铁器底部漏过,应先启动除铁器再 启动输送胶带,若要停运,应先停止 输送带,再停止除铁器。
6.控制柜内所用熔断器如损坏,查 明原因后应按原理图的额定选择。 七、调试
2.除铁器运行前用兆欧表,测量绕 组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不 小于10MΩ,检查励磁绕组的接线是 否正确可靠,无误后方准使用。
3.安装后,对于 RCDD-3至 RCDD-6 型号,首先将电源控制柜可调电位器 调至最小位置,然后打开电源开关调 电位器至额定值,连续通电;对于 RCDD-6.5 以 上 型 号 采 用 变 压 器 抽 头 方法调节,当现场电压过高或过低 时,可采用调换抽头的方法调节工作 电源。
S 的选定:S 与滚筒 R、皮带机线速度、 物料性质、粘度,还与除铁器倾角、 H 等诸多因素有关。
(2)水平安装 除铁器自卸皮带的运行方向与输送 皮带运行方向垂直的方向自动清除 铁磁杂物。可安装在输送带上方(在 除铁器下方宜安装非导磁直托辊)。 除铁器磁芯中心与皮带中心存同一 垂线上。 两种吊装方式 ·SP—A 式吊装 四条链索挂在双 轨或单轨行走小车上。
续工作制,允许正反两个方向运转。 本减速机的输出轴不能承受轴向 力,不允许直接锤击,以防损坏。
b)本机以油浴润滑为主:环境温 度―10℃~0℃时用 N46、N68润滑
油;0℃~40℃时用 N68、N100、N150、 N220润滑油,加油时旋开机座上部 的通风帽即可加油。
c)第一次加油运转两周后应更换 新油并将内部油污冲净。以后可每 3~6个月更换一次,若环境和温度较 高与潮湿时应适当缩短换油时间。 运转中减速机体内储油量一定要保持 规定油面高度,不易过多与过少, 并在使用的过程中应主要经常补充润 滑油。旋开机座或法兰盘上的通气 帽即可补充注油,放油时旋开机座 下部的放油塞,即可放出污油。
二、使用条件 1.海拔高度不超过2000米。 2.周围空气温度不高于40℃,不
铁器本体和卸铁机构两部分所组成。卸 铁机构由机架、摆线针轮减速机(以 下简称减速电机)、主从动滚筒、托 辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮
除混杂在散状非磁性物料中的铁磁 性物品。其内部采用电工专用树脂浇 注,自冷式全密封结构,具有磁透深 度大,吸力强等特点。它一般安装于 皮带输送机的头部和中部。将混杂在 物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛 出,达到自动清除的目的,并能有效 地防止输送机皮带纵向划裂,保护破 碎机、研磨机等正常工作。所以该系 列除铁器大范围的应用了于水泥、电力、 矿山、冶金、建材、化工等行业。
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